對(duì)于PE薄膜造粒設(shè)備,，相信很多人和我一樣，只知道是一種處理生活中的廢舊的垃圾袋,，概念不是很清晰,。那么，PE薄膜造粒設(shè)備到底是一種怎樣的設(shè)備呢,？又是怎樣來完成加工工作的呢,？我們請(qǐng)來了曲阜宇哲機(jī)械公司的工作人員來給大家介紹這款設(shè)備，下面,，就和我們一起來學(xué)習(xí)一下吧,。

PE薄膜造粒設(shè)備的加工流程：

①送料輸送帶→②破碎機(jī)→③抽料機(jī)→④摩擦洗料機(jī)→⑤摩擦洗料機(jī)→⑥方形清洗水槽→⑦摩擦洗料機(jī)→⑧循環(huán)清洗水槽→挖料機(jī)→⑨擠干機(jī)→⑩造粒

PE薄膜造粒設(shè)備的加工工序：

1、首先使用①爬坡輸送帶將物料送入②破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎,，并在破碎時(shí)加注清洗沖洗,，同時(shí)可以到初步清洗的效果；

2,、粉碎后的物料通過③抽料筒抽入④⑤摩擦洗料機(jī),，在抽料筒上也可加入清洗沖洗，抽料筒底部有不銹鋼篩網(wǎng),，可將物料中的泥沙和污水排除,，使之不會(huì)帶入循環(huán)清洗水槽中；

3,、⑧循環(huán)清洗水槽是采用兩組滾筒做為動(dòng)力,，整機(jī)呈橢圓形，行程約15M,。物料被送入循環(huán)清洗水槽后,，將在水槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)漂洗，并通過兩個(gè)滾筒的強(qiáng)烈摩擦,，底有設(shè)計(jì)有篩網(wǎng)與排水口,，泥沙將會(huì)沉入底部，清洗完成后,，通過調(diào)節(jié)⑧鏈條式挖料機(jī)將清洗好的料送入⑨擠干脫水機(jī)中,；

4、⑨擠干機(jī)采用螺旋擠壓的原理,，將清洗完后的物料擠干脫水,，脫水率達(dá)95%以上，擠壓過后的物料成小團(tuán)塊狀，很容易下造粒機(jī)造成顆粒,。

PE薄膜造粒生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1,、高效強(qiáng)制喂料系統(tǒng)保證了高喂料率和低能耗率。

2,、經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的機(jī)筒和螺桿,，以及排氣系統(tǒng)，能確保高產(chǎn)量,。

3,、擠出模頭使用特殊設(shè)計(jì)的水環(huán)熱切系統(tǒng)能確保粒子的完美外觀。

我公司依托技術(shù)市場(chǎng)和創(chuàng)新能力,，始終跟蹤國際產(chǎn)品及技術(shù)趨勢(shì)。針對(duì)塑料顆粒機(jī)和江蘇PE薄膜造粒設(shè)備的研發(fā)制造,，項(xiàng)目擁有極為健全的研發(fā)團(tuán)隊(duì),，確保從產(chǎn)品質(zhì)量到售后服務(wù)，都在同行業(yè)居領(lǐng)先水平,。

關(guān)于PE薄膜造粒設(shè)備的加工流程就給大家介紹到這里,，相信大家對(duì)PE薄膜造粒設(shè)備有了更好的認(rèn)識(shí)，只要您嚴(yán)格依照上述方法正確操作,，相信定能更好地保障設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。更多相關(guān)資訊,，請(qǐng)密切關(guān)注我們的新動(dòng)態(tài),。