機筒和螺桿一樣,，在壓塑系統(tǒng)中是一個重要零件,。機筒與螺桿配合，機筒包容螺桿,，螺桿在機筒內(nèi)旋轉,，兩零件的協(xié)作，在一定溫度條件作用下,，完成對塑料的塑化熔融工作,。對機筒的使用與維護，提出以下幾點要求,。

1,、機筒要選用耐磨損,、抗腐蝕,、在髙溫環(huán)境下工作變形小的合金鋼制造（如38CrMoAlA）。精加工后的內(nèi)孔要經(jīng)氮化處理,，硬度應達到≥940HV,。

2、注意機筒的合理使用：生產(chǎn)中如遇有含增強或改性用的玻璃纖維,、碳纖維或碳酸鈣等材料的樹脂時,，應選用有較強耐腐蝕,、抗磨損性能的套筒式帶有雙金屬層的機筒。當襯套層損壞時,，維修也較方便,，只要更換襯套筒即可。

雙金屬層機筒中內(nèi)襯套的成型,，可用耐磨損,、抗腐蝕的優(yōu)質合金鋼（如38CrMoAlA）做成套筒形，然后把機筒體加熱,，壓入套筒體即可完成,；也可采用離心澆鑄法，把合金鋼澆鑄在機筒體內(nèi)成型,。

3,、完成聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類原料的塑化后,，機筒內(nèi)應加人聚苯乙烯原料對機筒內(nèi)進行清理,，直至機筒內(nèi)無上述加工殘料為止，以減少這些材料對機筒工作面的腐蝕,。

4,、注意機筒上不許存放任何重物，避免因機筒長時間受壓而變形,。

5,、停產(chǎn)時間較長時，清理干凈的機筒內(nèi)表面要涂防護油,，同時把進料和出料口封好,。