PE薄膜造粒設備螺桿轉速的調節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一,，螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度,，正常生產總希望盡可能實現(xiàn)較高轉速及實現(xiàn)高產，PE薄膜造粒設備憑借其優(yōu)越的性能,，使用的方便，在行業(yè)內備受歡迎,，那么PE薄膜造粒設備的摩擦離合器出現(xiàn)故障怎么解決呢,？一起去看看吧。

摩擦離合器故障：

原因分析：主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤,、摩擦片過熱,，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開,。

解決措施：主電機啟動時,，應避開用電高峰，降低喂料負荷量,，重新啟動的間隔時間極短為30分鐘,；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時,，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫,。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時,，應更換摩擦盤,、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合,。

熔體壓力高

原因分析：過濾網(wǎng)目數(shù)高,，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不完全,，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高,。

解決措施：生產低熔融指數(shù)產品時，應使用低目數(shù)的過濾網(wǎng),，增加節(jié)流閥開度以減少背壓,；及時更換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質量及聚丙烯粉料中灰份含量,。降低喂料負荷量,。在不影響擠壓產品質量的條件下,，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高,，加大物料流動性,，擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后,，完全沖洗清理模板,。【具體可參考《PE薄膜造粒設備優(yōu)勢眾多 注意事項卻不可不知》的相關內容】

有關PE薄膜造粒設備摩擦離合器出現(xiàn)故障分析的問題就為大家介紹到這里,，如果有其他疑問可以在我們的網(wǎng)站留言,，我們會及時給您回復，我們服務每一位顧客,，歡迎大家前來參觀，感謝大家百忙之中閱讀我們的文章,。