對于PE薄膜造粒設(shè)備,，相信很多人和我一樣,，只知道是一種處理生活中的廢舊的垃圾袋,，概念不是很清晰,。那么,，PE薄膜造粒設(shè)備到底是一種怎樣的設(shè)備呢,？又是怎樣來完成加工工作的呢,？我們請來了曲阜宇哲機(jī)械公司的工作人員來給大家介紹這款設(shè)備,，下面,，就和我們一起來學(xué)習(xí)一下吧,。

PE薄膜造粒設(shè)備的加工流程：

①送料輸送帶→②破碎機(jī)→③抽料機(jī)→④摩擦洗料機(jī)→⑤摩擦洗料機(jī)→⑥方形清洗水槽→⑦摩擦洗料機(jī)→⑧循環(huán)清洗水槽→挖料機(jī)→⑨擠干機(jī)→⑩造粒

PE薄膜造粒設(shè)備的加工工序：

1,、首先使用①爬坡輸送帶將物料送入②破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，并在破碎時加注清洗沖洗,，同時可以到初步清洗的效果,；

2、粉碎后的物料通過③抽料筒抽入④⑤摩擦洗料機(jī),，在抽料筒上也可加入清洗沖洗,，抽料筒底部有不銹鋼篩網(wǎng)，可將物料中的泥沙和污水排除,，使之不會帶入循環(huán)清洗水槽中,；

3、⑧循環(huán)清洗水槽是采用兩組滾筒做為動力,，整機(jī)呈橢圓形,，行程約15M。物料被送入循環(huán)清洗水槽后,，將在水槽內(nèi)循環(huán)流動漂洗,，并通過兩個滾筒的強(qiáng)烈摩擦，底有設(shè)計有篩網(wǎng)與排水口,，泥沙將會沉入底部,，清洗完成后，通過調(diào)節(jié)⑧鏈條式挖料機(jī)將清洗好的料送入⑨擠干脫水機(jī)中,；

4,、⑨擠干機(jī)采用螺旋擠壓的原理，將清洗完后的物料擠干脫水,，脫水率達(dá)95%以上,，擠壓過后的物料成小團(tuán)塊狀，很容易下造粒機(jī)造成顆粒,。

PE薄膜造粒生產(chǎn)線特點：

1,、高效強(qiáng)制喂料系統(tǒng)保證了高喂料率和低能耗率。

2,、經(jīng)過特殊設(shè)計的機(jī)筒和螺桿,，以及排氣系統(tǒng)，能確保高產(chǎn)量,。

3,、擠出模頭使用特殊設(shè)計的水環(huán)熱切系統(tǒng)能確保粒子的完美外觀。

我公司依托技術(shù)市場和創(chuàng)新能力,，始終跟蹤國際產(chǎn)品及技術(shù)趨勢,。針對塑料顆粒機(jī)和江蘇PE薄膜造粒設(shè)備的研發(fā)制造，項目擁有極為健全的研發(fā)團(tuán)隊,，確保從產(chǎn)品質(zhì)量到售后服務(wù),，都在同行業(yè)居領(lǐng)先水平,。

關(guān)于PE薄膜造粒設(shè)備的加工流程就給大家介紹到這里，相信大家對PE薄膜造粒設(shè)備有了更好的認(rèn)識,，只要您嚴(yán)格依照上述方法正確操作,，相信定能更好地保障設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命,。更多相關(guān)資訊，請密切關(guān)注我們的新動態(tài),。